BDQ波狀擋邊帶式輸送機(jī)由于輸送傾角大、占地面積小、工作效率高、可實(shí)現(xiàn)垂直提升和使用維修方便等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于鋼鐵、煤炭、糧食、陶瓷、化工、輕工、電力、建材等行業(yè)，是混凝土攪拌站、港口裝卸、物料輸送的主要設(shè)備。針對(duì)傳統(tǒng)波狀擋邊輸送機(jī)安裝費(fèi)用高、周期長(zhǎng)、精度低、剛性差和整機(jī)運(yùn)行中因皮帶跑偏嚴(yán)重摩擦而致皮帶破裂，使用壽命大為縮短、成本急劇增加等不足。九江市飛達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司科研技術(shù)人員總結(jié)多年來(lái)對(duì)該機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，積極學(xué)習(xí)和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，全廠員工共同努力，研制出新一代波狀擋邊帶式輸送機(jī)。該機(jī)由于結(jié)構(gòu)新穎、功能強(qiáng)大、安裝方便、工作壽命長(zhǎng)、成本低而深受設(shè)計(jì)院和用戶青睞，并在99年曾獲得國(guó)家專(zhuān)利。

1.優(yōu)化機(jī)身結(jié)構(gòu)和制造工藝

傳統(tǒng)輸送機(jī)主體結(jié)構(gòu)一般為槽鋼焊接件，設(shè)備整體質(zhì)量很大程度取決于現(xiàn)場(chǎng)安裝工人的技術(shù)水平和安裝條件，安裝精度難以保證。實(shí)踐中往往因?yàn)榘惭b精度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，造成皮帶急劇磨損或設(shè)備不能正常運(yùn)行。此外，因槽鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備整體剛性差，需添加特制珩架和輔助支撐架來(lái)提高整機(jī)剛性，致使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。

(圖一) 1.機(jī)架墻板 2.連接螺栓 3.支撐方鋼 4.防塵底板 5.連接板

新一代波狀帶式擋邊輸送機(jī)整個(gè)機(jī)身均為鋼板整體折彎的腹板式結(jié)構(gòu)(最大折彎長(zhǎng)度可達(dá)12米)，采用螺栓連接替代了焊接。如圖一所示：機(jī)架墻板1，包括下水平段支架、凹弧段支架、傾斜段支架、凸弧段支架及上水平段支架，全部采用鋼板整體折彎成型（見(jiàn)彩頁(yè)整機(jī)圖），保證了機(jī)架整體的剛性，且不需要珩架和輔助支撐架，外型簡(jiǎn)潔美觀；左右墻板上的安裝孔采用配對(duì)組合鉆孔加工工藝以保證安裝精度；支撐方鋼3采用焊后銑削和組合鉆孔加工，消除焊接變形，確保安裝精度，并提高托輥間的平行度，保證皮帶不跑偏，提高皮帶使用壽命；機(jī)架之間靠連接板5通過(guò)螺栓連接，不僅避免了焊接變形，而且現(xiàn)場(chǎng)安裝迅速，對(duì)安裝工人技術(shù)要求不高。此外，由于機(jī)架墻板為鋼板折彎件，很容易加裝防塵底板4，改善工作環(huán)境；根據(jù)用戶需要還可將設(shè)備制造成全封閉結(jié)構(gòu)，進(jìn)行環(huán)保生產(chǎn)（如水泥、煤粉等易揚(yáng)塵物料的傳輸），對(duì)于露天作業(yè)設(shè)備，該結(jié)構(gòu)則可防止雨雪侵蝕。與傳統(tǒng)輸送機(jī)相比，這種新型輸送機(jī)還具備易拆裝性，為設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)輸提供了方便，也為將來(lái)其他設(shè)備的進(jìn)一步改造、移位和完善提供了便利條件，并可較大幅度降低費(fèi)用。由此可見(jiàn)，改進(jìn)機(jī)架結(jié)構(gòu)后設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、制造和安裝精度高，便于皮帶的安裝、更換和設(shè)備維修

2.增加導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 防止皮帶跑偏

在生產(chǎn)實(shí)踐中，傳統(tǒng)波狀帶式擋邊輸送機(jī)的致命弱點(diǎn)是：皮帶檔邊長(zhǎng)期與轉(zhuǎn)彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴(yán)重摩擦，造成皮帶在較短工作時(shí)間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象，大大降低了波狀擋邊皮帶的使用壽命，而波狀擋邊皮帶價(jià)格昂貴。因此，從根本上解決這個(gè)問(wèn)題，可以大大降低用戶使用該機(jī)的成本，減少因修補(bǔ)皮帶破裂或更換皮帶所耗費(fèi)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

經(jīng)過(guò)深入分析和反復(fù)研究，該廠技術(shù)人員認(rèn)為造成上述現(xiàn)象的主要原因是傳統(tǒng)擋邊輸送機(jī)機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，安裝精度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，又由于皮帶上存在擋邊和隔板，無(wú)法像平皮帶輸送機(jī)一樣安裝調(diào)心托輥，因而皮帶跑偏較大。過(guò)去防止皮帶跑偏的主要措施是靠立輥控制基帶保證皮帶位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣轉(zhuǎn)彎壓輪至少一邊與皮帶擋邊接觸摩擦，造成皮帶逐漸磨損破裂。如圖二所示，改造后的結(jié)構(gòu)為：①在波狀擋邊皮帶的空邊上增加兩條經(jīng)整體硫化的導(dǎo)向三角帶4，在轉(zhuǎn)彎壓帶輪1上加工一條相應(yīng)的導(dǎo)向槽，通過(guò)導(dǎo)向三角帶4與導(dǎo)槽的嵌合確保皮帶擋邊3不與轉(zhuǎn)彎壓帶輪1直接接觸。②在機(jī)身中段設(shè)置多個(gè)帶導(dǎo)向槽的小壓帶輪5限制皮帶跑偏，廢除了立輥，避免了因立輥與基帶兩側(cè)邊擠壓而造成基帶撕裂，保證了基帶的完好，提高了皮帶和整機(jī)的使用壽命。

(圖二) 1.轉(zhuǎn)彎壓帶輪 2.波狀擋邊輸送帶 3.皮帶擋邊 4.導(dǎo)向三角帶 5.小壓帶輪

幾年來(lái)，九江市飛達(dá)機(jī)械設(shè)備制造廠開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的新一代波狀擋邊帶式輸送機(jī)已遠(yuǎn)銷(xiāo)海口、內(nèi)蒙古、浙江、貴州、廣東、江西等地，廣泛用于電力、建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)生產(chǎn)。實(shí)踐證明，改進(jìn)后的設(shè)備在科學(xué)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性上都較老產(chǎn)品有突破性進(jìn)展，受到了廣大用戶的充分肯定。我們誠(chéng)懇希望與同行和用戶進(jìn)行更深入的探討，為該機(jī)的推廣應(yīng)用做出更大貢獻(xiàn)。

成功案例